Ваш город:

Санкт-Петербург

PLAZMATOR.RU

Производство плазменных станков

Формула хорошего плазменного станка

Координатный стол - прочная и надежная основа

Выполнен из легкосплавных материалов с жесткой рамой, обеспечивает точность и стабильность работы

Портальные направляющие

Обеспечивают точное перемещение портала по координате "X".

Портал и каретка плазменного станка

Портал, каретка и оснастка поставляются ведущими импортными производителями и гарантируют безукоризненную работу механической части плазменного координатного стола. 

 

Аппарат плазменной резки.

Для резки листов металла не толще 25 мм с края подойдет аппарат на 105 Ампер.

Система управления плазма-станком

Пульт управления позволяет загружать план, изменять скорость, высоту, время и т.д. Производить сервис и имитацию резки. 

Программное обеспечение плазмореза с ЧПУ

Простое и многофункциональное ПО Command'n Cut позволяет создавать план из черчежей и ускорить подготовку. 

Плазменные станки для резки металла различной толщины должны иметь вполне определенные характеристики и особенности. Производители учитывают все нюансы и предлагают оборудование, которое на 100 % соответствует целевым задачам.  Все плазменные резаки можно разделить на три типа:

  1. Ручной - состоит из плазмореза (инверторный источник тока для резки) и плазменной горелки. 
  2. Полуавтоматический (наименее распространенный вид)
  3. Автоматический - включает координатной стол, портальные направляющие, портал, плазмотрон, пульт управления, ПК, программное обеспечение, источник.

Станки плазменной резки для раскроя металлических листов в автоматическом режиме бывают различного типа, размера, назначения

Плазменные станки - описание

Описание плазменных станков мы будем приводить считая, что под станком плазменной резки подразумевается именно автоматический тип. Плазменные станки бывают импортного и российского производства. Все составляющие установки плазменной резки не могут быть произведены одной компанией и так или иначе все сводится к подбору наиболее подходящих и соответствующих друг другу составных частей установки. Для успешной работы необходимо взять или изготовить координатный стол соответствующий порталу, качественный источник (можно и российского производства), хороший плазмотрон (лучше импортный), портал, направляющие и оснастку стола импортного производства. На нашем сайте представлены далеко не все варианты, которые мы можем Вам предложить. Обращайтесь к нашим менеджерам для подбора оптимальных комплектующих по цене и качеству.

Технические характеристики плазменных станков

На что же следует обращать внимание при изучении технических характеристик координатных плазменных станков с ЧПУ? Прежде всего на размер рабочей поверхности (координатного стола) Наиболее распространенные типоразмеры - 1,5 на 3 метра и 1,5 на 6 метров. 

Здесь следует помнить, что речь идет о рабочей поверхности, внешние размеры стола существенно отличаются.

Здесь мы приведем наиболее удачный вариант плазменного станка по соотношению цена/качество/функционал:

 Скорость перемещения плазмотрона  120 мм/сек
 Точность позиционирования  +/- 0,5 мм/м 
 Количество плазменных горелок 1 шт.
 Контроль высоты горелки  авто
 Размер рабочей поверхности

1,5 х 3 метра

или 

2 х 6 метра

 Толщина резки с края

 до 40 мм

мне нужно больше>>

 Толщина резки с "пробивкой"

 до 20 мм

мне нужно больше>> 

 Ток источника  до 120 Ампер 
 Газ плазмы  воздух 
 Охлаждение  воздушное 

Стоимость плазменных станков в Санкт-Петербурге

На цену плазменного станка влияют многочисленные факторы. Среди них - размер рабочей поверхности, мощность, страна происхождения составных частей. 

Цена станка плазменной резки металла, который соответсвует техническим характеристикам из таблицы составляет

= 400 000 - 500 000 руб. (с НДС)


Координатный стол плазменного станка

Координатный стол - это основа, которая находится в списке тех вещей, которые влияют на точность работы установки плазменной резки (наряду с портальными направляющими,  порталом, кареткой и оснасткой) Координатный стол должен быть жестким, ровным, термостойким и легким. Плазмотрон (горелка) движется по координатам X и Y (иногда также в глубину - Z) в пределах рабочей поверхности координатного стола. При работе поверхность стола вместе с обрабатываемым металлическим листом также подвергается термическому воздействию плазмы и поэтому выполняется в виде сменных металлических реек что также обеспечивает беспрепятственный выход расплавленного металла и плазменной дуги.

Портальные направляющие

Портальные направляющие станка плазменной резки являются опорой и ограничением для перемещения портала. Именно длина портальных направляющих определяет максимальную длину координаты Х (длина рабочей поверхности). При непрерывной загрузке плазменного станка рекомендуется устанавливать длину Х (общую) в два раза больше для того чтобы можно было снимать готовые заготовки с одной половины рабочей поверхности пока на другой половине плазменного стола происходит раскрой.

Портал плазменного станка

Длина портала определяет координату Y или иными словами ширину координатного стола плазменной резки. Ширина рабочей поверхности (длина портала) может быть от 1,5 до 6 метров (обычно 1,5 метра). По порталу передвигается каретка при помощи электродвигателя. Сам портал движется по портальным направляющим при помощи двух согласованных между собой двигателей, что обеспечивает высокую точность  позиционирования по координате Х (погрешность 0,1 мм/м)

Каретка

Каретка движется по порталу (по координате Y). На каретке установлен держатель для плазмотрона или газовой горелки, который в свою очередь имеет дополнительный электродвигатель для изменения высоты (координата Z). В случае с газовой координатной резкой возможна установка двух горелок с независимой регулировкой по высоте.

Управление процессом плазменной резки на координатном столе 

Управление координатной плазменной резки производится с помощью стенда управления, основой которого является персональный компьютер на основе системы Windows со специальным программным обеспечением.

В состав системы входит:

    1. ПК
    2. Экран 15 дюймов
    3. Распределительная панель с интерфейсными модулями
    4. Коннекторы
    5. Источник постоянного тока (аппарат плазменной резки)
    6. Кабели управления плазменным столом
    7. Силовые кабели 

Возможности и удобства системы управления:

  1. Чтение и представление плана плазменной резки на экране.
  2. Изменение параметров плазменной резки - высота и время производства отверстий, скорость работы резака, рабочая высота плазмотрона
  3. Изменение параметров газовой резки - скорость, время нагрева, высота, скорость производства отверстий.
  4. Работа в режиме имитации разреза для проверки перед запуском
  5. Запуск и управление процессом резки
  6. Изменение параметров "на ходу" во время работы станка - скорость, настройка высоты (координаты Z)
  7. Возможность остановки и отвода горелки для обслуживания с последующим возвратом и продолжением работы с места остановки.

Стоика имеет высоту 1,5 м, содержит в себе  все составляющие, которые защищены от механических повреждений и от электромагнитных волн.

Программное обеспечение

Настройка всех параметров и загрузка плана резки производится с помощью программы Command'n Cut. Данная программа позволяет решить любые задачи, которые могут возникнуть. Благодаря лености в управлении, универсальности и  помощи в подготовки планов резки данная программа является отличным решением для любых задач. Программа создает планы резки из чертежей, позволяет настраивать все параметры, производить операции ввода-вывода из баз данных и т.д.

Силовая часть станка - аппарат плазменной резки

В основе силовой части может быть установлен аппарат плазменной резки российского производства СТРАТ или иностранный Thermal Dynamics.

Аппарат плазменной резки

СТРАТ

 

Максимальный ток -

105 или 120 Ампер

Thermal Dynamics 

Cutmaster A40, A60, A80, A120

 

Максимальный ток -

40,60,80,120 Ампер

соответственно


Стоимость станка плазменной резки Thermade

  1. Стоимость координатного стола со всеми составляющими - 300 000 руб.
  2. Стоимость компьютерной системы позиционирования и управления (ЧПУ) - 150 000 руб.
  3. Стоимость аппарата плазменной резки СТРАТ-1053ВГ с плазмотроном - 220 000 руб.

Итоговая цена станка плазменной резки d комплекте с источником - 670 000 - 700 000 руб.

Обращаем Ваше внимание, что указана стоимость станка с характеристиками, указанными выше в таблице технических характеристик. Цена может отличаться как в большую, так и в меньшую сторону в зависимости от технического задания.

Чтобы заказать станок плазменной резки в Санкт-Петербурге присылайте запрос на почту или звоните нам по телефону, мы с удовольствием ответим на любые вопросы:  

 

  1. Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
  2. Тел: +7 (812) 648-03-70